Металлическая линейка, жесткий профиль или строительный уголок (например, с винтовыми зажимами) могут быть прикреплены к лицевой стороне плитки для выполнения точного, прямого реза. Плитка режется по шаблону, наклоненному под углом 10-15 градусов в сторону маяка. Давление на плитку при этом не оказывается.
Как сделать плиткорез из болтореза
При укладке плитки в домашних условиях иногда возникает необходимость отрезать ненужные куски, что просто невозможно без специального оборудования. Если у вас нет такого электроприбора, можно пойти в магазин и купить его. Но есть одна проблема: стоимость слишком высока, что накладывает дополнительные финансовые затраты. Поэтому, если у вас нет специализированного оборудования, вы можете сделать его своими руками из обычного болстера.
- Механический;
- электрический.
Механический это платформа, на которой будут закреплены и обрезаны плитки. Для этого обычно используется толстая доска с ровной поверхностью. На ней крепятся направляющие и режущий элемент, которым обычно является стеклорез, а режущая головка превращается в лезвие. Самодельный механический инструмент можно увидеть на фото ниже:
Электрический Электрический инструмент имеет более сложную конструкцию, но более практичен в использовании. Принцип его работы схож с принципом работы болтореза. Для его работы также требуется горизонтальная платформа, на которой закрепляется электрический инструмент вместо стеклореза. Для того чтобы стеклорез не вибрировал во время работы и ровно резал плитку, для его крепления необходимы стальные трубки. Электрический стеклорез выглядит так, как показано на рисунке ниже:
Стоит отметить, что существуют серийно выпускаемые станки для резки плитки с водяным охлаждением. Такие устройства, несомненно, являются лучшими, поскольку обладают большей мощностью, но сделать их самостоятельно в домашних условиях невозможно. Поэтому в этой статье мы рассмотрим процесс изготовления электроприбора. Для этого не требуется много денег, и с его изготовлением может справиться любой человек.
Что необходимо для изготовления самодельного инструмента
Электрический прибор стоит намного дороже механического, но работать с ним удобнее, а качество резки плитки будет намного выше. Для его изготовления вам понадобятся следующие предметы:
- стол или верстак
- угловая шлифовальная машина с алмазным диском;
- металлическая платформа;
- две стальные трубы;
- крепеж;
- зажимы.
Можно сэкономить на оборудовании, если купить дешевый режущий элемент, но это не рекомендуется, так как от этого зависит качество реза и производительность работы.
Основная информация
Использование обычного фрезера не всегда удобно. В конце концов, самое меньшее, что вам нужно делать, – это держать его руками. Однако с помощью подходящей насадки вы сможете использовать инструмент более комфортно и извлечь из него максимальную пользу.
Важно! Скорость вращения шлифовальной машины составляет 12 000 об/мин. Независимо от того, как она используется, необходимо соблюдать все меры безопасности.
Использование специально разработанных и созданных вспомогательных конструкций расширяет функциональность электроинструмента. Таким образом, шлифовальная машина всегда остается основным рабочим механизмом, а аксессуары являются дополнениями. Их можно приобрести у специализированных дилеров. Их можно даже заказать у специалистов.
Шлифовальная машина – это независимый от мощности инструмент для монтажных, строительных и ремонтных работ. Изначально он был разработан для резки, шлифовки и удаления заусенцев с различных материалов.
Дополнительные принадлежности позволяют использовать угловую шлифовальную машину для торцевого шлифования и фрезерования. Усовершенствованная конструкция используется для заточки, погружения, прямого реза под необходимым углом и в качестве маятниковой пилы.
Важно! Умные принадлежности для угловых пил могут повысить производительность.
Выбор конкретного аксессуара для угловой шлифовальной машины зависит от того, как используется инструмент. Степень его использования влияет на тип рабочих дисков. Ведь производители выпускают их в разных вариантах для металла, бетона и дерева. Кроме того, существуют отдельные диски для шлифовки и полировки. Кроме того, они различаются по размеру зерна.
Отрезной станок
Для того чтобы быстро, удобно и качественно разрезать различные стальные детали, прутки и т.д., для угловой шлифовальной машины используется приспособление для резки металла. Это приспособление для угловой шлифовальной машины позволяет выполнять точную резку. С его помощью можно будет подготовить необходимые заготовки одинакового размера, сделать нужные пропилы с требуемой глубиной. Если к шлифовальной машине прикрепить диск по бетону или дереву, можно также резать керамическую плитку или пиломатериалы.
Специализированные дилеры предлагают готовые машины. Однако они не доступны по низкой цене. Такой станок может изготовить опытный мастер, имея шлифовальную машину мощностью не менее 0,9 кВт. Это будет дешевле, чем покупка высококачественного станка в магазине. Индивидуальное приспособление позволит вам делать точные пропилы. Они будут не хуже, чем у высококачественной заводской модели.
Перед изготовлением фрезы необходимо тщательно продумать ее конструкцию. Это должно обеспечить надежное крепление угловой шлифовальной машины. Для этого сначала определяются размеры машины, а затем продумывается расположение монтажных кронштейнов, чтобы надежно закрепить угловую шлифовальную машину. Обычно инструмент закрепляется в 2 или даже 3 местах. Он всегда должен быть надежно закреплен, чтобы предотвратить малейшее смещение во время резки.
Угловая шлифовальная машина фиксируется на рабочей поверхности специального стола. Также возможна фиксация инструмента снизу. В этом случае даже можно будет использовать насадку шлифовальной машины для резки не только металлических изделий, но и пиломатериалов.
Практические советы
Прежде всего, лист металла зажимается на рабочей поверхности. Но предварительно в нем необходимо вырезать паз, в который будет входить нож для резки плитки. Размер листа, а точнее его ширина, должна быть подобрана таким образом, чтобы под лезвие поместилась даже самая большая плитка. Весь процесс резки контролируется вручную, т.е. плитка перемещается вперед по столу под самим режущим элементом.
Шлифовальная машина крепится к столу (как в первом, так и во втором случае) с помощью хомутов с гайками и контргайками. Рекомендуется поместить зажимы в резиновые или ПВХ трубки, чтобы не повредить корпус режущего бруска. Зажимы предварительно подгоняются под форму поперечного сечения будущего плиткореза.
Схема правильной резки плитки.
Важно отметить, что в случае вертикальной установки плиткорез остается без защитного кожуха, так как надеть его нет возможности, а значит, работать с таким станком крайне опасно. Поэтому оператору лучше находиться справа или слева во время всего процесса и, кроме того, использовать средства защиты – очки, респиратор и перчатки.
Если домашняя мастерская будет располагаться в одной из комнат квартиры, целесообразно подключить плиткорез к пылесосу. Для этого патрубок всасывающего шланга присоединяется под тем местом, где расположен режущий диск. Затем во время резки одновременно включаются резак и пылесос, что поможет избавиться от отходов всего процесса.
Плиткорез заслуживает внимания, поскольку в нем используется минимум дополнительных компонентов. Кроме того, с помощью этого инструмента можно добиться необходимого количества оборотов режущей кромки за одну минуту. В противном случае придется искать дополнительный редуктор, обеспечивающий 4000-5500 оборотов в минуту.
Выбор рабочей поверхности
Выбор правильного стола очень важен. От его размера зависит размер пластин, которые можно на нем обрабатывать.
При необходимости рабочая поверхность может быть увеличена за счет использования откидных столов, опор для ящиков и т.д.
Если есть возможность, такой стол можно приобрести в специализированном магазине. Однако в этом случае необходимо учесть несколько соображений:
Схема установки столешницы для плиткореза boglarka.
- В зависимости от предназначения каждая модель стола может иметь свой коэффициент функциональной нагрузки. Производители указывают это значение в документации на свою продукцию. Если стол не выдерживает больших нагрузок, то его функциональность и производительность значительно ухудшаются.
- Очень важно обращать внимание на прочность конструкции. Если опора неустойчива, процесс резки может быть опасным. На рабочей поверхности также размещаются разметочные и зажимные инструменты. В идеале стол должен быть изготовлен из нержавеющей стали или алюминиевых сплавов.
- К столам прилагаются дополнительные гибкие насадки. Они предотвращают соскальзывание инструмента.
- Не менее важным с точки зрения удобства является простота очистки стола. На этот параметр влияет перфорация материала и особенности внешнего основания.
Конечно, в большинстве случаев рабочую поверхность следует выбирать с учетом индивидуальных требований, так как качество полученного результата во многом зависит от комфорта оператора и окружающей обстановки.
Резка плиточного материала
Существует два способа резки плиточного материала: сухой метод или мокрый метод. Первый вариант сопровождается большим количеством пыли и быстрым нагревом диска. По этой причине помещение должно быть проветриваемым, а режущий диск – сегментированным.
Второй метод предполагает водяное охлаждение инструмента со сплошной режущей кромкой. Увлажнять поверхность плитки или погружать диск в воду следует только после выключения шлифовальной машины. Специальные диски для плитки могут быть оснащены небольшими выступающими зубцами на внешнем крае. Они также оказывают охлаждающее действие во время работы.
Методы резки
Рассмотрим, как правильно резать керамогранит плиткорезом без сколов. Существует только три возможных варианта резки плитки: прямая, угловая крестообразная резка и создание отверстий. Каждое действие имеет свои нюансы:
- Прямая резка выполняется на неподвижной плитке на плоскости без кривизны. Для этого удобно использовать зажимы. Лучше всего оставлять края слегка сбалансированными.
- Резка кромки под углом 45 градусов или снятие заусенцев. Сначала подготавливается прямоугольная кромка, а затем срезается излишек, не касаясь поверхности. Срез можно заточить алмазным шлифовальным диском или мелкозернистой абразивной тканью. Пластины можно установить на верстаке или держать в руках.
Читайте также:
Как работать шлифовальной машиной: включенной или выключенной
- Вырезать отверстие пилой для плитки можно только в том случае, если его диаметр достаточно велик (50-100 мм). В противном случае используйте сверло по кафелю или алмазное сверло. Процедура следующая: разметка на лицевой стороне пластины сегментированным кругом на секции с внешним шагом 2-3 см, вырезание диаметров, разделение секторов плоскогубцами или ножами. Оставшиеся секции вырезаются аналогичным образом. В завершение края шлифуют наждачной бумагой.
Основы с первого взгляда
Керамическая плитка очень твердая и прочная, поэтому ее легче резать электроинструментом.
Чтобы избежать сколов на твердой, но хрупкой поверхности, лучше всего использовать диски с алмазным напылением.
Диски с прорезями по краям подходят для сухой резки, а сплошные диски – для влажной резки.
Срез следует делать спереди, чтобы проверить состояние линии реза.
При работе с пилой важно надевать респиратор, перчатки и защитные очки (лучше всего маску).