Не у каждого умельца найдется готовый станок для гибки арматуры. Но на то он и ремесленник, чтобы обходиться без копейки на гибочные формы.. Увидев конструкцию сборного станка, умелец может легко сделать замену. Это особенно необходимо тем, кто строит дом с нуля и вынужден заниматься закладкой железобетонного фундамента, а также сваркой ворот, заборов, калиток, дверей из арматуры на заказ.
Когда необходима гибка арматуры?
Распространенной причиной для гибки арматуры является создание на ее основе стальных каркасов. Их основное применение – укрепление бетонных плит и фундаментов. Без стального каркаса бетон не выдерживает повышенных нагрузок и трескается, разрушаясь не за десятилетия, а за годы.
Армирование является "основой" любого фундамента и железобетонных плит. Одной из узкоспециализированных областей является Импровизированная плита из бетона и связанной (или сваренной) арматуры для септика или небольшой импровизированной лестницы. Второе применение гнутой арматуры – это Создание перекрытий и решетчатых конструкций с использованием сварных соединений: Гнутая арматура и профилированная сталь используются для изготовления дверей, перил, заборов, оконных решеток и многого другого.
Общие принципы
Формы гнут холодным способом – без нагрева над газовым пламенем или над костром (или грилем). Это относится и к стали – при нагревании она меняет свои свойства, в частности, теряет прочность, поэтому гнуть ее в таком состоянии нельзя. Композитные материалы, стекловолокно просто загорятся и распадутся, если нагреть прут хотя бы до нескольких сотен градусов.
Не обрабатывайте изгиб напильником – арматура не должна иметь острых углов. Их не следует сгибать резко или под тупым углом при нагревании, как иногда сгибают трубы. Такие способы сгибания приводят к преждевременному (многократному) разрушению всей конструкции.
Радиус изгиба арматуры должен быть в 10-15 раз больше ее диаметра. Независимо от того, сгибается ли прут в кольцо или в дугу, меньший диаметр не рекомендуется: требуется больше усилий.
Например, Для прута диаметром 12 мм радиус изгиба на 90 градусов составляет 12-18 см, для прута диаметром 14 мм – 14-21 см, для прута диаметром 16 мм – 16-24 см. При создании 180-градусного (U-образного крепления, после того как концы повернуты для накручивания гаек) или 360-градусного изгиба используется тот же предписанный радиус.
С другой стороны, больший радиус, сохраняя целостность прутка, не обеспечивает ему достаточной гибкости.
Исключение составляют кольца, в которых концы прутка сварены вместе, или изогнутая (закругленная сверху) конструкция многих прутков, используемых для формирования сводов стен (дверей) и куполов потолков и крыш.
Сталь, хотя и является относительно неломаемой по сравнению с теми же алюминиевыми сплавами, углеродистым и сернистым железом, может дать небольшую трещину, нагретую внутренним трением, что нарушает технику 100% холодного сгибания. Некоторые стали несложно повредить. Именно по этой причине был принят стандарт радиуса изгиба. Со стекловолокном обращаются еще более осторожно. Как и стекловолокно, стекловолокно дает "нечеткую" трещину.Точный центр трещины определить невозможно. Об этом свидетельствует изменение блестящей поверхности прутка в месте сгиба на матовую.
Гибка арматуры – особенности процесса
На любой строительной площадке сегодня можно увидеть разнообразную технику, множество инструментов и приспособлений, и почти на каждом из них есть станок для гибки арматуры. Это не случайно: самой эффективной технологией усиления хрупких бетонных конструкций, защищающей их от разрушающих сжимающих, растягивающих и изгибающих нагрузок, является армирование, которое производится с помощью металлических прутьев – арматуры. Без качественного арматурного каркаса практически невозможно возвести надежные бетонные стены и фундаменты.
Профессиональное оборудование, способное гнуть арматуру очень большого диаметра, выглядит так.
Казалось бы, гораздо проще армировать угловые бетонные конструкции и примыкания стен прямой арматурой. Однако в этом случае бетонная конструкция будет серьезно ослаблена и может расслаиваться. Это также является вопиющим нарушением строительных норм и правил. Во всех бетонных угловых конструкциях следует использовать только гибку, с нахлестом не менее 80 см с каждой стороны. Станок или простое устройство для гибки металлических прутьев также полезно, когда необходимо быстро изготовить различные соединительные элементы, такие как крючки, ножки и т.д.
Это простое решение "сделай сам", устанавливаемое на плите перекрытия непосредственно на строительной площадке.
При гибке стальных прутков, используемых для армирования, очень важно знать, как согнуть арматуру для фундамента так, чтобы она не потеряла своих прочностных свойств. Чтобы выполнить это требование, необходимо выполнять эту операцию чисто механически, используя специальные станки для резки и гибки арматуры. В то же время важно, чтобы угол изгиба не был острым, а радиус кривизны в месте изгиба составлял от 10 до 15 диаметров самого прута. Важно отметить, что арматуру можно гнуть без потери прочностных характеристик до угла в 90 градусов, после чего прочность начинает снижаться.
Станки и инструменты для гибки арматуры
В процессе развития строительных технологий и методов металлообработки был разработан не один станок для гибки арматуры. Все такие станки работают по одному принципу, разница в моделях заключается лишь в некоторых конструктивных особенностях и максимальном диаметре сгибаемого прута.
Каждый гибочный станок, в том числе и домашний станок для гибки арматуры, работает по следующему принципу: пруток зажимается между двумя роликами (центральным и упорным), а с помощью третьего ролика (гибочного) арматура подвергается изгибу под нужным углом. Гибочный станок может сгибать как левую, так и правую сторону арматуры. Необходимый радиус изгиба обеспечивается упорным валом, благодаря чему арматура не деформируется по всей длине.
Один из вариантов самодельного станка, состоящего из двух частей – подвижной части (рычага) и неподвижной части (основания).
Чертеж подвижной части 
Чертеж неподвижной части
Пример использования обычных гвоздей для быстрого измерения расстояния между изгибами прута.
Станки, предназначенные для гибки арматуры, в том числе и сделанные вручную, бывают двух типов:
- ручные;
- с механическим приводом.
Основным рабочим органом станков с механическим приводом является вращающийся диск, на котором закреплены гибочные и центральные пальцы. Между этими пальцами находится паз, в который помещается сгибаемый пруток. Пруток, помещенный в этот паз, одним концом упирается в ролик, жестко закрепленный на корпусе устройства. При вращении диска гибочная оправка воздействует на пруток и сгибает его вокруг центрального вала.
Оборудование для гибки арматуры
Существует множество приспособлений и простых станков, позволяющих согнуть любую арматуру своими руками. Все такие устройства работают по схожему принципу и отличаются друг от друга конструкцией и техническими параметрами, самым важным из которых является наибольший диаметр сгибаемого прута.
Как работают трубогибы для арматуры
Арматура, которую необходимо согнуть, зажимается в таком станке между двумя роликами: центральным и упорным. Процесс гибки осуществляется путем воздействия на пруток третьим роликом, который называется гибочным. Воздействуя на пруток во время процесса гибки (который может осуществляться как по часовой стрелке, так и в обратном направлении), гибочный валок позволяет достичь желаемого угла изгиба изделия. Гибочный ролик или валок имеет ограничительную функцию и деформирует арматуру не по всей длине, а только в той области, где требуется изгиб.
В настоящее время используются две категории этих машин:
- устройства с ручным управлением;
- модели с механическим приводом.
Ручные станки для гибки арматуры
Станки с механическим приводом устроены следующим образом. На вертикально расположенный ролик устанавливается диск, на котором закреплены центральный штифт и гибочный штифт. Ролик, на который опирается арматура во время гибки, закреплен на колонне станка. Арматура гнется следующим образом: пруток помещается между гибочным и центральным штифтом; когда диск вращается в горизонтальной плоскости, пруток упирается в упорный ролик и начинает изгибаться вокруг центрального ролика под действием гибочного штифта. Гибочный штифт перемещается вдоль внешней стороны создаваемого изгиба.
Как сделать трубогиб для арматуры своими руками
Сделать такое устройство своими руками можно, обратившись к чертежам серийно выпускаемых гибочных станков, а также к многочисленным видеороликам в Интернете. Без такого устройства не обойтись, если вы намерены сделать надежный арматурный каркас для фундамента вашего будущего дома и других построек.
Простой самодельный формовочный станок
Составными частями самодельного станка для гибки арматуры являются металлическая рама, к поверхности которой приварен упорный штырь (можно использовать простой уголок), и вращающаяся платформа из металла, управляемая рычагом (на ее поверхности закреплены центральный и гибочный штыри). Диаметр прутков, которые необходимо согнуть на гибочной плите, влияет на размер станка, а также на расстояние между деталями. Станок можно прикрепить болтами к поверхности верстака или к полу мастерской, но при этом он должен быть оснащен ножками.
Как сделать станок для гибки арматуры своими руками? Инструкция
Заводской станок для гибки арматуры обычно приобретают строительные организации или люди, которым он нужен постоянно. Для тех, кто не хочет переплачивать за станок или будет использовать его время от времени, существует несколько способов сделать станок для гибки арматуры своими руками.
Совет: Если вы хотите снизить стоимость покупки прибора с 3 000 – 10 000 рублей до 50 – 500 рублей, воспользуйтесь одной из приведенных ниже инструкций.
Выбор чертежа с размерами
В Интернете можно найти сотни чертежей простейших самодельных трубогибов для арматуры. Они могут значительно отличаться по размерам рабочих частей.
Чтобы найти подходящий чертеж, рассчитайте толщину арматуры и количество арматурных стержней. Самодельный трубогиб для арматуры должен иметь запас прочности, в три раза превышающий прочность арматуры, особенно если предстоит большой объем работы.
Выбирая чертеж или изготавливая свой собственный, помните, что радиус гнутого участка должен быть не менее десяти и не более пятнадцати диаметров самого прута. Несоблюдение этого правила может ухудшить качество работы или привести к поломке арматуры.
Подготовительные работы
После того как вы выбрали подходящий чертеж или нарисовали свой собственный, необходимо подготовить инструменты. Для изготовления устройства необходимы следующие инструменты:
- Шлифовальная машина с режущими и шлифовальными кольцами;
- Электродрель со сверлами необходимого диаметра;
- Сварочный аппарат с электродами;
- Набор слесарных инструментов, включая плоскогубцы, молоток и зубило.
Фотографии самодельных станков
Вот несколько примеров самодельных трубогибов для арматуры.
