Среди бытовых инструментов обязательно должна быть шлифовальная машина, которая значительно облегчает строительные и ремонтные работы. Она имеет высокую скорость вращения диска и подвержена большой опасности.
Изготовление подставки для угловой шлифовальной машины своими руками
Угловые шлифовальные машины (УШМ) – незаменимый ручной инструмент. С их помощью можно пилить, шлифовать, резать практически любой материал, от дерева до камня. Однако часто возникают задачи, требующие применения станков.
Например, при резке труб, профилей или металлических профилей очень часто приходится разрезать длинную полосу на части. Важно, чтобы обрезанные концы были идеально перпендикулярны центральной линии.
При резке керамической плитки или кирпича еще сложнее выдержать перпендикулярный рез, удерживая шлифовальную машину рукой. При резке тонких и липких материалов малейшее отклонение инструмента от линии реза может привести к его заклиниванию и поломке.
В таких ситуациях естественно желание избежать покупки отдельного станка – обычно это экономически нецелесообразно.
Вместо этого вы можете расширить сферу применения вашего любимого ручного инструмента, закрепив его стационарно.
Материалы и инструменты
Первый вопрос, который встает перед домашним мастером при изготовлении подставки для отвертки, – из чего ее сделать. Ответ прост: мы сделаем ее из того, что у нас есть. Если у вас есть водопроводные трубы, они пригодятся для изготовления соединений и направляющих. Если у вас есть металлический уголок, используйте его для сборки рамы.
Основная и самая сложная часть маятникового резака – точка вращения. Именно здесь возникают наибольшие напряжения и именно здесь маятник не может свободно вращаться влево или вправо. К проектированию этого узла следует подходить с особой тщательностью. Идеальным решением является использование роликовых подшипников. Выберите несколько подходящих по размеру и постройте остальную часть узла вокруг них.
Лучшим вариантом является установка коромысла на шариковых или роликовых подшипниках. Это обеспечивает наилучшую точность и жесткость. Однако, если подходящих готовых изделий нет, можно сделать этот узел самодельным.
Если готовых подшипников нет, соедините их с металлическими трубками и стальными штифтами подходящего диаметра. Это позволит вам создать низкокачественный самодельный подшипник. В случае "фанерной" машины хорошие петли, используемые для крепления дверей и проходных, хорошо подойдут в качестве подвесов для маятника.
В любом случае, сам маятниковый рычаг должен быть изготовлен из металлического уголка или металлического профиля. Патрон, в который будет устанавливаться шлифовальная машина, скорее всего, будет сделан из деревянного бруса.
Чтобы шлифовальная машина крепко и плотно держалась в патроне, станина должна быть выстлана мягким, прочным материалом. Например, кожей. Лучший способ закрепить шлифовальную машину в патроне – гибкая металлическая лента с винтовым узлом. Такие ленты обычно используются в слесарных и автомобильных мастерских.
Основание лучше всего сделать из толстого листового металла. Возможны компромиссы, вплоть до толстой фанеры, прикрепленной к деревянной раме. Хорошо бы оборудовать рабочий стол возможностью крепления упорных уголков под некоторым стандартным углом к оси резания. Таким образом, вы получите "поперечную пилу".
Преимущества поперечной пилы
- Точность реза;
- Возможность резать заготовки под любым углом;
- Безопасность работы;
- Универсальность – возможность резать дерево, пластик, металл;
- Скорость;
- Практичность (удобство) работы.
- Текстолит, толщина – 1 см;
- Ось от велосипедной тележки;
- Шлифовальная машина 230 мм с диском;
- Отрезок профильной трубы 40х25;
- Металлические пластины, шириной 30-40 мм, толщиной 3-4 мм;
- Пара шарикоподшипников с кабельными стяжками;
- Металлический стержень, диаметр 10-12 мм;
- Гибкая пружина;
- Металлический уголок 30х30 мм;
- Краска по металлу;
- Винты, гайки, шайбы.
- Электролобзик;
- Электролобзик;
- Дрель или настольная дрель;
- Эпоксидный клей;
- Сварщик;
- Плоскогубцы, пассатижи;
- Измерительная лента, карандаш.
Процесс изготовления
Основание и подвижный вал
В качестве каркаса автор выбрал текстолит. Он не горит, не деформируется при воздействии температуры и абсолютно устойчив к влаге. Два листа текстолита склеиваются эпоксидной смолой и прикручиваются по углам – они же служат ножками машины.
Для вала подвижного рычага подходит ось от велосипедной тележки. Эта деталь имеет выступы, которые используются для установки подшипников. Вам понадобятся два зажима для крепления подшипников к раме. Их можно сделать из любой металлической полосы подходящей ширины.
С помощью зажимов прикрутите подвижный вал с подшипниками к раме. Подготовьте (зачистите) центр оси вала для сварного соединения с переходной пластиной на рычаге. Затем она будет усилена армирующими ребрами из небольшого куска металла.
Создание чертежа
Перед тем как сделать опорную стойку своими руками, необходимо определить, какие операции будут выполняться. От этого зависит размер и прочность инструмента, который будет использоваться.
- габариты изделия;
- его функциональность;
- соответствие требованиям безопасности.
Это позволит создать станок с необходимой функциональностью, избежать ненужных переделок и финансовых затрат.
Необходимые инструменты и материалы
- дрель
- шлифовальная машина
- сварочный аппарат;
- удобный ручной инструмент и измерительная линейка.
Используйте эти инструменты для создания высокопрочной металлической конструкции. В качестве материалов используются металлические уголки и профили.
Как сделать полезную подставку для шлифовальной машины и дрели из доступных материалов
Обрабатывать металлические детали шлифовальной машинкой или дрелью не только неудобно и непродуктивно, но и опасно – можно поранить руки. Изготовив простую строительную подставку из металлических обрезков и некоторых доступных продуктов, можно сделать работу с вышеперечисленными инструментами продуктивной и безопасной.
Процесс изготовления универсальной подставки для угловой шлифовальной машины и дрели
С помощью маятниковой пилы разрежьте короткий кусок круглой трубы на половинки необходимой длины и удалите все заусенцы и неровности поверхности. С помощью молотка придайте одной половине форму, соответствующую верхней части корпуса шлифовальной машины и дрели.
Сделайте вырез на одном конце этой половинки и приварите ее к короткому куску трубы снаружи к концу трубы так, чтобы другой конец половинки был направлен в сторону. Выровняйте вторую половину с одного конца и приварите ее к концу того же куска трубы, предварительно сделав надрез. Удалите сварочные швы и закруглите края.
В гайке снимите верхушки резьбы, намотанной на сверло. На точиле отшлифуйте 15-20 витков резьбы с одного конца резьбового стержня.
Короткие отрезки труб с приваренными деталями накрутить на трубу заданной длины. Две гайки с рассверленной резьбой, в которые вставляется конец стержня со снятой резьбой, привариваются снаружи к отрезку трубы относительно ранее приваренной детали и снизу отрезка трубы по вертикали.
Простейшее приспособление к стойке электродрели.
По сути, его даже нельзя назвать стойкой, но с его помощью можно выполнить почти такой же объем работ, как и с помощью высокотехнологичной стойки. Принцип его работы понятен из короткого видеоролика:
Однако если вместо полосы использовать подходящую угловую планку с отрезанной частью одного из фланцев, как это сделал один из авторов аналогичной конструкции, то не нужно будет сверлить глухое отверстие в головке углошлифовальной машины.
Тогда инструмент будет крепиться двумя винтами в имеющихся резьбовых отверстиях патрона в головке угловой шлифмашины. Принцип работы диска остается неизменным – увеличена только его жесткость.
Не изменится и использование шлифовальной машины в качестве своеобразной циркулярной пилы с использованием той же ножки, как показано в другом видео этого же автора:
Рекомендуем другие статьи по этой теме
Нагельный пистолет, гвоздезабивной станок
Читайте также: Как сделать и собрать металлический стеллаж своими руками
Бензопилы Husqvarna – общие характеристики, ремонт, подделки и оригиналы
Общая информация
Материал, с которым вы будете работать, должен быть прочно закреплен на столе станка. Основным инструментом будет шлифовальная машина, которая должна быть надежно закреплена на станине. Это позволит безопасно разрезать материал точно по линии разметки. Ниже мы рассмотрим, как сделать отрезной станок из болтореза.
Материалы и приспособления
Наиболее удобной и долговечной будет конструкция станка, изготовленная из металла. Для такого проекта вам потребуется подготовить:
- Лист металла.
- Металлический профиль (например, швеллер или угловое железо).
- Отрезки металлической трубы.
- Стальные прутья.
- Прямая шлифовальная машина.
- Диски для снятия заусенцев.
- Диски для резки металла.
- Электрическая дрель.
- Сверла для металла.
- Сварочный аппарат.
Кстати, можно обойтись и без сварки.
Болтовые соединения держатся крепко, если их правильно спланировать и тщательно закрепить, но все же следует использовать сварку, если у вас есть такая возможность. Это гарантирует не только прочность, но и точность конструкции. Если у вас под рукой нет стальных конструкций и сварки, есть
есть другие способы надежно и прочно соединить деревянную конструкцию станка. Потребуются следующие предметы:
- Лист фанеры толщиной от 0,8 до 1,2 см.
- Деревянный брусок из твердых пород дерева.
- Прочная, долговечная дверная петля.
Вряд ли вам понадобится такой материал, как пластик. Хотя с ними легко работать и они хорошо выглядят, они не самые прочные, и самое плохое в них то, что они быстро теряют форму. Жесткость конструкции необходима для такого станка, чтобы гарантировать безопасную и точную резку.