Сварка тонколистового металла покрытыми электродами становится проще при использовании инвертора ММА с дополнительными функциями Arc Trigger, Anti-Stick и Hot Start. Такие три режима имеются, например, на BARSWELD Mini ARC-160, который идеально подходит для сварки тонких стальных листов.
Сварка тонких листов: ошибки, советы, оборудование
Как выполнять инверторную ММА-сварку тонколистового металла, избегая распространенных ошибок новичков, а также советы и выбор подходящего оборудования для работы.
Лучшим способом сварки тонколистового металла является аргонодуговая сварка в защитной среде. Используя инверторы TIG, можно создавать узкие сварные швы с минимальным притоком тепла. С помощью полуавтомата MIG можно быстро сварить тонкий металл. Но когда в вашем распоряжении только инвертор RTD, а вам нужно соединить два листа с небольшим сечением, могут возникнуть трудности. Давайте рассмотрим распространенные ошибки, допускаемые начинающими сварщиками при работе с тонким металлом, а также советы и оборудование для ММА, которые могут помочь в решении такой задачи.
- Применение сварки покрытым электродом
- Трудности при сварке тонкого металла
- Выбор правильного сварочного аппарата
- Выбор электродов
- Настройка оборудования для сварки тонкого металла
- Советы по технике сварки тонкими электродами
- Выбор сварочной маски
- Как сваривать тонкий металл
Области применения сварки тонких листов покрытыми электродами
В домашних условиях знание сварки тонких металлических листов может оказаться необходимым при изготовлении бака для летнего душа или сборке другой емкости. Если у вас есть автомобиль и вы хотите самостоятельно выполнить кузовные работы, вам понадобится сварка тонколистового металла при замене порогов, колесных арок, днища дверей или обшивки багажника. Сварка выхлопной системы автомобиля (резонатор, глушитель, труба и т.д.) часто требуется при замене одного из компонентов, так как без доработки она редко становится такой, чтобы не ударяться о кузов при вибрации.
Тонкостенные круглые трубы используются некоторыми в старых домах для водоснабжения на улице (полив огорода и т.д.), Квадратные и профильные тонкостенные трубы используются для теплиц, навесов, козырьков. Владея аппаратом PDS и научившись сваривать тонкие металлы самостоятельно, вы сможете сэкономить деньги и не нанимать мастера.
Полуавтоматическая газовая дуговая сварка металлов (MIG-MAG) – производительность и перспективы
Сварочные аппараты MIG-MAG – Шаг к профессиональному сварочному оборудованию. Конечно, сварочные полуавтоматы можно встретить и в домашнем хозяйстве, но чаще они используются на промышленных предприятиях по производству и ремонту автомобилей или в слесарных мастерских.
Основными особенностями этого вида сварки является использование тонкой проволоки вместо электрода и защитного газа для изоляции от окружающей среды. В процессе сварки проволока подается автоматически, а сам механизм позволяет получить качественный и эстетически привлекательный сварной шов.
В зависимости от типа газа сварочный полуавтомат может быть:
- MIG (Metal Inert Gas) – с инертным газом. Оборудование MIG идеально подходит для сварки алюминия, меди, изделий из титана, никеля и различных сплавов.
- MAG (Metal Active Gas) – Азот, углекислый газ и другие газы, связывающие кислород. Этот тип сварки используется для низколегированных, нелегированных и коррозионностойких сталей.
В некоторых случаях газ может вообще не использоваться. Для этого требуется проволока сердечника, которая изначально имеет достаточное экранирование.
- Экономия времени при замене электрода
- Расширенный диапазон рабочих температур
- Отсутствие необходимости в последующей обработке шва
- Хорошее качество и долговечность шва
- Простота эксплуатации благодаря широкому набору функций
- Низкая мобильность
- Может быть затруднена сварка в труднодоступных местах
- Дорогой стартовый комплект (помимо аппарата необходимы: горелка, катушка проволоки, газовый баллон, регуляторы и шланги)
Сварка TIG – превосходное качество шва
Этот процесс будет бесполезен, если сварщик не имеет хорошей подготовки и опыта. Однако это не лучшее место для начала работы, инвертор или полуавтомат будут более разумным вариантом.
В отличие от предыдущих методов, вместо проволоки или плавящегося электрода используется вольфрамовый электрод с высокой температурой плавления. Процесс происходит в защитном газе – аргоне. Сам электрод для аргонодуговой сварки не является плавящимся. Поэтому для создания шва можно использовать присадочный материал из того же металла, что и заготовка. В некоторых случаях шов создается путем расплавления кромки.
- Возможность работы с любым металлом небольшой толщины
- Высокое качество сварных швов
- Широкий диапазон сварочного тока
- Точная настройка параметров сварки
- Дополнительные функции, облегчающие процесс
- Низкая скорость сварочного процесса (по сравнению с другими сварочными процессами)
- Ручная подача сварочной проволоки
- Тщательная подготовка заготовки
- Дорогой комплект оборудования
- Необходимость использования аппарата в закрытом помещении
Тем не менее, этот процесс сварки не имеет себе равных для тонкостенных материалов. Поэтому он всегда востребован для специфических применений.
Что вы должны знать об оборудовании для сварки TIG? ? В зависимости от конструкции оборудование может производить сварку постоянным током и/или переменным током. Выберите сварочный аппарат постоянного тока для сварки стали, нержавеющей стали, титана и меди. Аппараты переменного тока подходят для алюминия и алюминиевых сплавов.
Некоторые сварочные аппараты имеют функцию импульсной сварки. Это важно при работе с алюминием и материалами, содержащими этот тип металла. С помощью этой функции можно регулировать подачу тепла.
Дуговая сварка сопротивлением
Электродуговая сварка является одним из самых популярных методов сварки, поскольку она подходит для соединения большинства типов металлов и проста в исполнении. Все процессы электродуговой сварки имеют общий принцип – используется ток низкого напряжения (для безопасности сварщика) и высокой силы тока (для расплавления металла).
При контакте положительного и отрицательного концов, подключенных к источнику тока, возникает электрическая дуга. Если зазор между полюсами составляет 3-5 мм, электрическая дуга горит устойчиво и создает температуру до 5000ºC. Этого достаточно, чтобы расплавить кромки основного металла. Для защиты сварочной ванны и заполнения шва используются различные способы, среди которых электродуговая сварка подразделяется на несколько разновидностей.
Ручная дуговая сварка металлов (ММА, дуговая сварка)
В международной системе классификации обозначается как MMA – Manual Metal Arc. Это самый экономичный способ сварки, так как оборудование для ММА дешевле других. Он подходит для сварки в гараже, на даче и для неосновных соединений в промышленности. Электрическая дуга горит между заготовкой и концом плавящегося электрода, который помещен в держатель.
Электрод состоит из металлического стержня и наплавки. Стержень также плавится под воздействием температуры дуги, и жидкий металл переносится на заготовку, заполняя шов. Наплавка служит защитой для жидкой сварочной ванны. Покрытие электрода плавится, образуя газовое облако, которое предотвращает воздействие внешней среды.
Сварщик манипулирует рукояткой и электродом, чтобы установить ширину, высоту сварного шва и глубину проплавления. Электрод постоянно укорачивается, поэтому требуется практика, чтобы научиться поддерживать зазор между концом электрода и заготовкой в пределах 3-5 мм.
Когда сварной шов остывает, на поверхности образуется шлаковая корка. Шлак удаляется с помощью шлакоудалителя, а сварной шов проверяется на наличие дефектов. Сварка ММА осуществляется переменным или постоянным током с использованием трансформаторов или инверторов, выпрямителей.
Газопламенная сварка
Осуществляется с помощью пламени горелки. Для создания пламени используются ацетилен или пропан (в качестве горючего газа) и кислород (для увеличения мощности пламени). Температура пламени достигает 2800-3100ºC, что позволяет расплавить металлические кромки. Для заполнения сварочной ванны используется электродная проволока, которую сварщик подает свободной рукой.
Газовая сварка чаще всего используется для соединения черных металлов, труб и заделки резервуаров. Энергонезависимость позволяет проводить сварку в полевых условиях, на крышах, в туннелях и подвалах. Подключение к баллонам осуществляется с помощью регуляторов давления с манометрами. Регулятор давления кислорода имеет два манометра – высокого и низкого давления. Для соединения всего в единую систему необходимы дополнительные аксессуары (шланги, сопла, фитинги).
Горелки и диаметры сопел:
Суть сварочного процесса
Сила тока определяет качество сварного шва и производительность и является основным и самым важным параметром сварки.
Тепло, необходимое для получения качественного сварного шва, исходит от электрической дуги. Она образуется между электродом и свариваемым металлом. Существует генератор, который создает дугу и прожигает ее, а также обеспечивает соответствующее количество тока. Существует два типа таких устройств.
Генератор переменного тока представляет собой трансформатор.
Ток, выходящий из устройства, имеет форму прямоугольной волны, которая меняет свою полярность с частотой в зависимости от генератора. Затем выпрямитель преобразует сетевой ток в переменный ток, пригодный для сварки.
Генератор постоянного тока представляет собой либо инвертор, либо выпрямитель.
Новички используют оба метода, но начинают с постоянного тока. Ток на выходе устройства имеет вид постоянной волны. В этом случае переменный сетевой ток преобразуется в постоянный. Существует два способа подключения полюсов формы волны к свариваемому материалу:
прямая полярность – электрод подключается к отрицательному полюсу инвертора, а изделие – к положительному полюсу;
обратная полярность – электрод подключается к "+", а изделие – к "-".
Особенности сварки в прямом полярном направлении: повышенное тепло в изделии и пониженное тепло в электроде; зона расплавленного металла узкая, но глубокая. Это основной режим сварки tig для всех типов сложных металлов и сплавов.
С обратной полярностьюПодвод тепла к заготовке уменьшается, а подвод тепла к электроду увеличивается. Сварочная ванна широкая, но не глубокая. Кроме того, происходит эффект катодной очистки поверхности металла, при котором разрушается оксидный слой. Это улучшает сплавление кромок и формирование сварного шва.
Алюминий, магний и их сплавы можно и нужно сваривать переменным током.
Существуют также генераторы, вырабатывающие импульсный постоянный ток – импульсные инверторы. Такие генераторы имеют устройства, которые изменяют амплитуду сварочного тока путем наложения квадратных волн на основной постоянный ток. Создается периодическая пульсация дуги. В режиме пульсации сварной шов формируется из постоянно перекрывающихся точек сварки.
Тренировочные упражнения для начинающих
Упражнение 1
После изучения теории сварки tig начинающий сварщик может приступить к практике. Самое главное – привыкнуть держать ручку и электродную проволоку.
Вначале начинающему сварщику следует потренироваться на листе черной стали. С помощью шлифовальной машинки или другого инструмента наметьте на нем небольшие прямые линии, чтобы направлять сварку. Начинайте сварку без каких-либо дополнений. Осторожно и плавно ведите горелку вдоль линий, не зажигая дугу. Затем зажгите дугу и ведите горелку от одного края линии к другому. Плавно сделайте шов, приучая руку держать ручку правильно и не прожигать металл.
Упражнение 2
После того как вы освоили, как делать шов, можно приступать к работе с электродной проволокой. Сначала потренируйтесь сваривать стержнем. Зажгите дугу и, когда металлический лист расплавится, вставьте стержень в сварочную ванну. Остановите процесс, подождите, пока металл немного затвердеет, и вытащите стержень. Повторите это упражнение несколько раз. Как только вы освоите эту технику, приступайте к обучению сварке тиг.
Сварка Tig – это широко распространенный метод соединения металлов. Его вполне может освоить и начинающий сварщик. С практикой и постоянством приходит опыт и мастерство.