Сварочные электроды для начинающих сварщиков

Рутиловые и кислотные покрытия одинаково хорошо работают на постоянном и переменном токе. Они обеспечивают высокое качество сварных швов, даже если заготовки окислены или покрыты ржавчиной. Еще одной важной особенностью является то, что они легко воспламеняются и при горении дают мало остатков – даже при холостом напряжении.

Как сваривать электродами для начинающих

Вот как правильно сваривать металл электродами для начинающих и каких ошибок следует избегать.

Вам нужно сварить что-то в гараже, в бунгало, в доме или на частной территории. Чтобы научиться сваривать, вам не нужны курсы сварщиков – все, что вам нужно, это домашний сварочный аппарат, несколько инструментов, расходные материалы и немного практики. Вот как правильно сваривать металл электродами для начинающих и каких ошибок следует избегать при этом.

В этой статье:

• Виды электросварки
• Технология ручной дуговой сварки
• Как научиться электросварке самостоятельно?
• Основные ошибки
• Советы для начинающих сварщиков

Все виды электросварки подразумевают возникновение электрической дуги между двумя наконечниками разной полярности. При этом создается температура до 5 000 градусов, которая расплавляет основной и присадочный металл, образуя сварное соединение.

Электрическая сварка может быть выполнена с помощью сварочного трансформатора. Он имеет простую конструкцию первичной и вторичной обмотки, которая снижает напряжение до безопасного уровня и увеличивает силу тока. Трансформаторы сваривают переменным током, сильно гудят, а дуга трещит и плюется. Сварной шов может быть неравномерным по ширине, высоте и глубине проплавления. Трансформатор часто вызывает падение напряжения в сети, что может вызвать недовольство соседей.

Электросварка с помощью инвертора осуществляется с использованием постоянного тока, частота которого предварительно была повышена (еще в фазе переменного тока), а затем выпрямлена. Это обеспечивает:

Инверторы более компактны, чем трансформаторы, и создают меньшую нагрузку на электросеть. Имеются модели на 220 В и 380 В. Если вы начинающий сварщик, вам лучше начать с инвертора для ручной дуговой сварки (РДС). Такие аппараты также называют инверторами ММА. Хороший выбор можно найти в разделе "Ручная дуговая сварка (MMA)".

Полуавтоматическая сварка или сварка вольфрамовым электродом также основана на плавлении металла с помощью электрической дуги, но здесь в игру вступают различные способы защиты сварочной ванны и методы переноса наполнителя.

Подготовка к работе с инвертором

При первом использовании инвертора и при переносе его на новое место проверьте сопротивление изоляции между корпусом и токоведущими частями и соедините корпус с землей. Если инвертор использовался в течение длительного времени, перед сваркой проверьте, не скопилась ли внутри пыль. Если пыли много, все силовые компоненты и органы управления сваркой следует очистить сжатым воздухом под умеренным давлением. Вокруг аппарата должно быть обеспечено свободное пространство не менее полуметра для обеспечения беспрепятственного доступа к системе принудительной вентиляции. Не выполняйте сварку инверторными сварочными аппаратами вблизи шлифовальных или режущих машин, так как они производят металлическую пыль, которая может повредить источник питания и электронику инвертора. При сварке на открытой площадке аппарат должен быть защищен от прямых брызг воды и солнечного света. Сварочный инвертор должен быть установлен на горизонтальной поверхности (или под углом, не превышающим значение, указанное в техническом паспорте).

Внешний осмотр оборудования

Сварочный инвертор должен проверяться сварщиком перед каждой рабочей сменой. Сначала необходимо проверить изоляцию силовых и сварочных кабелей и, при необходимости, заменить или отремонтировать их. Далее проверяются электрододержатель и зажим кабеля заземления, а также состояние вилок и розеток для подключения к сварочному инвертору. Следующим этапом является осмотр панели управления сваркой на предмет целостности переключателей, кнопок и индикаторов. Кроме того, определяется общая запыленность аппарата и при необходимости производится его очистка.

Принципы формирования сварного шва и возможные дефекты

Для получения качественного сварного соединения при использовании инвертора необходимо сочетание нескольких факторов. Первый фактор – это выбор параметров сварочного процесса, т.е. полярности напряжения, силы тока и диаметра электрода. Также необходимо знать, как использовать различные типы электродов, в зависимости от типа свариваемых материалов и вида сварки. Еще одним важным аспектом является процедура сварки. Для того чтобы научиться сваривать даже с помощью инвертора, который значительно облегчает процесс, необходимы уроки по различным элементам сварки, таким как зажигание и поддержание длины дуги, перемещение электрода под разными углами и завершение сварки. Правильное выполнение всех этих элементов вместе обеспечивает определенное качество сварного соединения. Кроме того, необходимо научиться подготавливать место сварки и удалять шлак из шва.

Дефекты, возникающие при инверторной сварке, объясняются различными причинами. Основными причинами являются плохая подготовка свариваемой поверхности, неадекватный выбор параметров и ошибки в процессе сварки. Негерметичный сварной шов и перенасыщение сварочного шлака могут быть следствием недостаточного насыщения сварочного тока, плохой очистки шва или высокой скорости перемещения электрода. Неровный сварной шов чаще всего возникает из-за нестабильной сварочной ванны или переменной траектории движения электрода. Кроме того, некоторые дефекты вызваны специфическими физическими и химическими свойствами свариваемого материала. Чтобы избежать их, требуется более тщательный подбор условий работы инвертора и используемых электродов.

Электроды для инверторной сварки: какую марку лучше выбрать в 2021-2022 годах?

Сразу сделаю оговорку – в России распространено мнение, что качественными могут считаться только зарубежные поставщики расходных материалов. Это обосновывается сборкой самих сварочных аппаратов. Если к оборудованию это еще имеет косвенное отношение, то электроды – явное недоразумение. Сварочные стержни изготавливаются в соответствии с ГОСТом, так как по качеству ничем не уступают зарубежным аналогам.

1) Лучшие электроды для инверторной сварки для начинающих.

Вопрос о лучших электродах для инверторной сварки для начинающих возникает чаще всего, поэтому анализ тройки лидеров мы начнем именно с него. Предпочтение следует отдавать стержням с рутиловым покрытием. Обоснование элементарно – с такими электродами легче тренироваться. Ниже представлены 2 лучшие марки таких стержней на сегодняшний день.

А) АНО-4

Электроды с рутиловым покрытием типа Э46. Основное применение – инверторная сварка углеродистых и низколегированных сталей. Его можно использовать как с постоянным, так и с переменным током, независимо от выбранной полярности. Имеется одно противопоказание к применению с точки зрения пространственного положения – вертикально сверху вниз.

Технические характеристики электродов:

• рутиловое напыление;
• Коэффициент осаждения 8,6 г на А*ч;
• Скорость осаждения 1,4 кг/ч для прутка диаметром 4 мм.
• Прочность 480 МПа;
• Предел текучести 380 МПа;
• Удлинение 25%.

Видео описание

Посмотрите видеозапись испытаний инверторных электродов:

В категории рутиловых электродов лучшими электродами в списке являются:

• Wester MR-3. Поперечное сечение 3 мм. Подходит для сталей с низким содержанием углерода. Сваривает даже загрязненные и ржавые поверхности.
• Quattro Elementi 770-414. Вольфрамовый стержень с поперечным сечением 2 мм. Предназначен для сварки тонких металлов, например, для ремонта кузовов автомобилей.
• SVEL MR-3C. Стержень диаметром 3 мм. Подходит для сварки деталей толщиной до 4 мм в труднодоступных местах.

Совет! "+" и "-" могут быть подключены по-разному – один и другой к заготовке или электроду. Разница в том, что направление потока электронов всегда от отрицательного конца к положительному. Поэтому тот, кто подключен к положительному полюсу, будет нагреваться сильнее. Этот принцип важен, когда масса заготовки и электрода сильно отличаются. Например, если сваривать пластину толщиной 2 мм электродом толщиной 4 мм, она может просто прогореть. Поэтому лучше подключить '+' к инструменту. С другой стороны, если толщина свариваемой заготовки составляет 5 мм и более, ситуация меняется на противоположную. По мере нагрева массы заготовки сварной шов будет глубже и прочнее.

Кратко об основных моментах

Инверторная сварка стабильна, надежна и проста в освоении. По этой причине она востребована как новичками, так и профессионалами. Однако, принимая решение о выборе электрода для инверторной сварки, в первую очередь следует обратить внимание на его технические характеристики:

1. Тип свариваемого металла.
2. Тип покрытия.
3. Диаметр.

Электроды могут быть основными, рутиловыми, целлюлозными, кислыми и смешанными. Чаще всего используются первые два типа. Диаметр электродов должен быть тем больше, чем толще свариваемые детали. Качество сварного шва зависит не только от правильного выбора расходных материалов с учетом условий и параметров, но и от профессионализма сварщика.