Сварочный стол из профильной трубы своими руками

Заземление – неотъемлемая часть сварочного стола.

Содержание

Тонкости сварочного стола

Оборудование

На чтение 11 мин Просмотров 10,3k. Опубликовано 14.11.2018

Сварочный стол – неотъемлемая часть работы мастера. Хорошо сконструированный стол позволяет организовать рабочее пространство и сэкономить много места. Поэтому имеет смысл сделать сварочный стол своими руками, ведь фабричное изделие не сможет удовлетворить все потребности индивидуального мастера.

При планировании и составлении чертежей конструкции сварочного стола необходимо учесть такие детали, как колеса, место для инвертора и кабелей. Последние особенно важны, если у вас много сварочного оборудования.

Ваш собственный сварочный стол

Ваш собственный сварочный стол в идеале должен быть пригоден для ежедневного использования. При проектировании рабочей зоны важно учитывать не только удобство, но и безопасность подключаемого оборудования, поскольку сварочное оборудование работает при очень высоких токах.

В целом, самодельный сварочный стол должен отвечать следующим требованиям:

Наличие вытяжного оборудования.
Вытяжка из сварочного стола должна обеспечивать надлежащее удаление пыли и любых вредных для здоровья испарений. Рекомендуется, чтобы вытяжка была оснащена соплом для повышения эффективности.
Правильное расположение вентиляторов.
Как правило, вентиляторы, создающие поток отработанного воздуха, должны располагаться в конце рабочей плоскости.
Медная окантовка рабочей зоны.
Такое расположение позволяет безнаказанно откалывать сварочный шлак, образующийся во время сварки.
Хорошее освещение рабочей зоны.
Максимально допустимое напряжение для осветительных приборов – 36 вольт. Для обеспечения такой системы электроснабжения светильников можно использовать специальный понижающий напряжение трансформатор.
Наличие панели управления электропитанием.
Администратор должен иметь возможность полностью отключить электропитание на рабочем месте в случае возникновения аварийной ситуации.
Предварительно установленные выдвижные лотки.
Несколько вращающихся ящиков идеально подходят для хранения часто используемого оборудования, например, электродов или стальных щеток.
Ящики и отсеки для хранения оборудования.
Сварочный стол должен быть оснащен выдвижными ящиками для удобного хранения редко используемых инструментов.
Наличие приспособлений для устройства заземления.

Требования к временным столам

Прежде чем приступить к работе над сварочным столом, необходимо рассмотреть основные требования к его конструкции. Например, должна быть возможность заземления сварочного оборудования. Это самое важное требование.

Следует также помнить, что Сварочный стол должен быть изготовлен только из безопасных и негорючих материалов, которые также должны быть достаточно устойчивы к низким температурам.

Прочность изделия также играет важную роль. Стол должен выдерживать нагрузку от 100 до 150 кг. Специальный колпак Обязательным условием является наличие специальной вытяжки. С одной стороны конструкции должен быть установлен небольшой вентилятор для удаления вредных испарений из рабочей зоны во время сварочного процесса.

Стол должен быть оборудован поддоном. Его следует разместить под столешницей. Он используется для сбора сварочных отходов. В конструкции должно быть предусмотрено место для хранения необходимых инструментов и материалов. Еще одно требование к столу – точечное и достаточно яркое освещение.

Лучшим вариантом в этом случае является система, состоящая из нескольких небольших светодиодных источников.

Инструменты и материалы

Заранее подготовьте все необходимое для изготовления стола. Вам понадобится следующий набор инструментов:

инверторный сварочный аппарат и электроды для него;
плоскогубцы;
дрель;
сверла по металлу;
молоток;
измерительная линейка
карандаш для необходимых отметок;
измерительная лента;
локоть;
резак;
нитеобрезатель;
пила по металлу (вместо нее можно использовать электрическую шлифовальную машинку)
зажимы (всего необходимо 3 С-образные детали);
съемник.

В дополнение к вышеперечисленным инструментам следует подготовить магнитную основу. Она значительно облегчит работу с мелкими деталями, которые практически невозможно удержать руками. Можно также подготовить несколько зажимов, чтобы поддерживать конструкцию под определенными углами.

Следует также подготовить материалы. Количество материалов легко рассчитать по разметке на чертежах. Однако к указанным цифрам лучше добавить 15-20%, которые могут понадобиться в случае непредвиденных обстоятельств (поломки, ошибки в расчетах и т.д.).

Кроме того, При необходимости понадобятся различные дополнительные крепежные элементы. Такие элементы понадобятся, если вы решили сделать сварочный стол, в котором столешница может подниматься и опускаться до необходимого уровня.

Для крепления ножек к полу иногда используются специальные конструкции. Часто это делается с помощью болтовых соединений.

Требования к конструкции

Сварочный стол должен быть изготовлен в соответствии со следующими требованиями

прочность, способная выдержать вес заготовок и удары слесаря при рихтовке конструкции;
наличие контактной площадки для подключения массы сварочного аппарата (инвертора);
Должно быть предусмотрено место для хранения электродов;
Должна быть установлена медная лента для облегчения прибивания кромок электродов;
конструкция должна быть рассчитана на установку съемных зажимов или креплений;
должно быть предусмотрено специальное место для резервуара с водой;
Для некоторых пользователей важно иметь возможность наклонять рабочую поверхность, превращая ее в настоящий стенд. Это обеспечивает легкий доступ ко всем точкам соединяемой конструкции.

Существуют также общие требования к рабочей зоне сварщика:

Вытяжка, способная эффективно отводить газы и дым, образующиеся во время сварки.
Воздуховод для подачи воздуха на расстоянии 1,3-1,5 м слева от рабочей зоны.
Качественное освещение без темных участков.

Все требования должны быть выполнены, даже если они не всегда актуальны в домашней мастерской.

Работы выполняются по мере необходимости, поэтому обустройство рабочей зоны следует принципу необходимого минимума. Однако такой подход значительно снижает качество работы и ограничивает возможности ремесленника. Поэтому рекомендуется ответственно подходить к организации рабочего места.

Разновидности

Существует два основных типа сварочных столов, которые можно использовать в домашней мастерской:

Простые. Они больше всего напоминают верстак с высотой 70-85 см, длина столешницы – 1 м, ширина – 0,8 м. Для защиты сварщика от жестких ультрафиолетовых лучей можно установить дополнительный экран;

полупрофессиональные. Это более сложные конструкции, где столешница представляет собой набор направляющих элементов. На ней удобно крепить зажимы, струбцины и другое оборудование. Также возможны высокоточные прямоугольные соединения.

Простой стол также можно использовать как верстак и при необходимости переоборудовать в сварочный пост. Для домашней мастерской это наиболее удобный вариант, если работы выполняются нерегулярно и в небольших количествах.

Полупрофессиональный стол позволяет выполнять множество дополнительных операций – фрезеровку, сверление, сборку и другие работы. Такие столы часто используются в мелкосерийном производстве, когда необходимо изготовить несколько одинаковых узлов или деталей.

Инструкция по изготовлению сварочного стола своими руками

Верхняя крышка для сварочного стола будет изготовлена из трубы с сечением 0,5х0,5 см по краю и 0,3х0,3 см снаружи. Лучше всего отрезать трубу труборезом. Подготовленные детали скрепляются сварочным аппаратом. Край крышки будет сделан из прямоугольного профиля размером 0,5 на 0,5 см.

Внутренняя часть обшивается профилем размером 0,3 на 0,3 см. Трубки свариваются вместе, образуя решетку, и швы удаляются.

Затем изготавливаются ножки, которые можно сделать из трубок 0,25 х 0,25 см. Их нужно разрезать на 4 части, а затем приварить к основанию стола. Чтобы вам было понятнее, что и как делать, посмотрите для наглядности фото сварочного стола.

Для дополнительной жесткости делаем полосу по периметру стола, на высоте 30-40 см от пола. Это необходимо для того, чтобы стол стоял устойчиво и не шатался во время работы.