Конечная среднерыночная стоимость материалов для 1 м³ блоков – 1 300 рублей. Это мы определяем в бизнес-проекте производства.
Технология производства пенобетона
Популярность пенобетона значительно возросла при осуществлении строительных работ. Здания, построенные из пенобетона, обладают высокой степенью теплоизоляции и обеспечивают комфортный температурный режим в помещении. Производство пенобетона происходит все более быстрыми темпами, чтобы максимально удовлетворить запросы строителей.
В настоящее время продукция востребована на рынке строительного сырья и используется при строительстве коттеджей, загородных домов, проведении перепланировок, теплоизоляции помещений. Если кратко описать пенобетон, то он представляет собой затвердевшую массу, в состав которой входит пеноконцентрат, портландцемент и вода.
Пенобетон – это разновидность бетона с ячеистой структурой
Процесс производства композита довольно прост, но требует определенных знаний. Для новичков, не знакомых с производством этого материала, процесс изготовления представляет определенные трудности. Освоение производства требует значительных инвестиций для создания высококачественного композита.
Технология производства пенобетона основана на использовании высококачественного сырья и применении специализированного оборудования. Это способствует получению экономически эффективной, высококачественной продукции, отвечающей требованиям заказчика.
Ингредиенты для приготовления пенобетонной смеси
Пенобетонные блоки производятся по рецептам, которые регулируют процентное соотношение ингредиентов в зависимости от желаемой плотности композита. Все типы рецептов предусматривают наличие следующих ингредиентов:
- Портландцемент марки М400 и выше. Повышение марки цемента улучшает качественные характеристики пенобетонной смеси.
- Использование крупного заполнителя позволяет удвоить прочность пористой композиции. Использование мелкого песка обеспечивает плотность 0,6 т/м³. Предпочтителен речной песок до 0,2 мм, не содержащий посторонних включений. Концентрация глины более 3% не допускается.
- Вода, процентная концентрация которой определяется расчетным путем. Перед введением пены соотношение воды и цемента должно быть не менее 0,38. Уменьшение соотношения воды и цемента приводит к увеличению объемного веса продукта. Это связано с тем, что бетон поглощает воду, частично мешаясь с пеной, что вызывает уменьшение объема. Оптимальное соотношение воды и цемента составляет 2:5. Температура воды не должна превышать 25 градусов Цельсия.
- Пенообразователь, представляющий собой пеноконцентрат на основе белка, костного клея или сосновой канифоли. Срок хранения препарата не должен превышать двух-трех недель после приготовления. Температура во время хранения составляет от 5 до 30 градусов Цельсия.
Пенобетон, технология его производства настолько проста, что при желании его легко воспроизвести даже в домашних условиях
Изделия из пенобетона
Среди множества важных преимуществ этих блоков можно выделить их негорючесть, простоту обработки, долговечность. Однако следует помнить, что пенобетон разных классов различается по плотности, что обеспечивает его универсальность.
Например, он подходит для несущих наружных стен, для перегородок внутри дома, для крыш и перекрытий между этажами, являясь идеальным изолятором тепла и звука.
Особенности блоков из ячеистого бетона
Преимущества ячеистого бетона
- Ячеистый бетон превосходит автоклавный ячеистый бетон.
- Следует отметить, что технология, по которой производятся пеноблоки в доме, сделает квадратный метр стены намного теплее, чем обычный кирпич, но дешевле в 3 раза.
- Пеноблоки экологически чистые, но в отличие от дерева они абсолютно не гниют, в них никогда не заводятся насекомые или грибки.
- Низкая цена обусловлена рациональной технологией и минимальным количеством оборудования: из цикла исключен помол компонентов в специальных шаровых мельницах, не нужна автоклавная обработка. Именно поэтому стоимость пеноблоков в 2 раза ниже, чем у ячеистого бетона.
Технология производства
Основные производственные циклы
Новая технология производства автоклавных незатвердевших пеноблоков позволяет получать изделия плотностью от 250 до 1 700 кг/м3 как в стационарных условиях, так и на стройплощадке. Производительность: 1,5 – 10 м3/час.
При двухэтапном методе мы обеспечиваем обычное механическое перемешивание цемента, воды, песка и высококачественной пены, заранее приготовленной в пеногенераторе. Пена подается в смеситель вместе со смешанным бетоном.
При одноступенчатом методе используется смеситель, в который подается как бетонная смесь, так и пена.
Самостоятельное изготовление пеноблоков
Процесс изготовления самодельного пенобетона не намного сложнее, чем простое смешивание бетона, с той лишь разницей, что вам понадобится пеногенератор. Остальное производство не представляет никаких трудностей.
Экономия при его использовании настолько значительна, что наиболее рентабельным он является при строительстве одно- или двухэтажных коттеджей или домов.
Материалы и инструменты, которые вам понадобятся
На рисунке – форма для производства блоков.
Прежде чем делать блоки самостоятельно, приобретите ингредиенты, используемые в процессе смешивания, и подготовьте оборудование, необходимое для изготовления пеноблоков в домашних условиях.
- Формы для изготовления пеноблоков
- Оборудование для изготовления пеноблоков
- Формы для блоков
Для приготовления смеси вам понадобятся
- Цемент марки не ниже М400;
- песок мелкой и средней фракции;
- вода;
- антипенообразователь.
Помимо этих ингредиентов, вам необходимо подготовить
- формы для пеноблоков;
- пеногенератор;
- компрессор для выдувания.
Стоит отметить, что и формы, и пеногенератор при некотором навыке вполне можно изготовить самостоятельно.
На рисунке – оборудование для изготовления пеноблоков в домашних условиях
Лучший материал для форм – водостойкая фанера толщиной 3-8 мм. Из нее собирают ящики нужного размера, которые можно использовать в течение длительного времени. Их количество зависит от количества смеси, которую вы собираетесь производить за один день.
Производство пеноблоков как бизнес: расчет рентабельности
Смета расходов на составление бизнес-плана:
- Регистрация ИП, получение сертификата соответствия, сбор документов – 15 000 рублей.
- Аренда и подготовка помещения – 20 000 + 8 000 = 28 000 рублей.
- Стоимость оборудования, электроэнергии, материалов – 95 000 + 400 000 (стоимость материалов для производства 300 м³ в месяц) = 495 000 рублей.
- Заработная плата – 65 000 рублей.
- Реклама – 25 000 рублей.
- Прочие расходы (транспортные расходы, дополнительные материалы и т.д.) – 50 000 рублей.
Итого: 678 000 рублей.
Ежемесячные производственные расходы:
- Налоги – 10 000 рублей (по закону налог составляет 6% от выручки).
- Арендная плата за помещение – 25 000 рублей.
- Стоимость электроэнергии, материалов – 410 000 рублей.
- Заработная плата – 65 000 рублей.
- Реклама – 5 000 рублей.
- Прочие расходы – 15 000 рублей.
Итого: 530 000 рублей.
- 15 м² плитки в день – это 330 м² в месяц (за 22 рабочих дня);
- Цена 1 м² плитки составляет 3 500 рублей;
- Общая выручка – 1 155 000 рублей;
- Чистая прибыль – 625 000 рублей.
Окупаемость – 2 месяца.
Бизнес-план: алгоритм работы
Процесс открытия предприятия по производству пеноблоков включает в себя следующие этапы:
- Изучение ниши, анализ конкурентов, соотношение спроса и предложения на рынке.
- Разработка плана.
- Поиск и аренда помещения.
- Проведение подготовительных работ.
- Регистрация юридического лица.
- Поиск сотрудников.
- Закупка оборудования и материалов.
- Сертификация продукции.
- Поиск клиентов.
Составление пакета документов требует времени и работы, поэтому многие начинающие предприниматели обращаются за помощью к юристам.