Универсальный верстак должен включать в себя стальную столешницу, раму и ножки. – Тогда он сможет выдержать вес деталей и конструкций весом в сотни килограммов, чего не скажешь о деревянных агрегатах. На нем легко разместятся слесарные тиски, пилорама, дрель и сварочный пост. Сам стол может быть угловым, откидным или навесным, но вряд ли он будет подвижным.
Относительно недорогая сборка собственного верстака
Даже для работы с деревом верстаки бывают разных видов. Например, на первом рисунке – так называемый строгальный верстак, отечественного производителя 'Петроград'. Это тоже, в некотором смысле, верстак.
Какие требования предъявляются к верстаку?
Например, я столкнулся с таким набором требований: 1. прочность и устойчивость 2. хорошие тиски 3. ножки заподлицо со столешницей 4. правильные размеры. В зависимости от области применения, вы можете пожертвовать некоторыми требованиями, например, мобильность обычно требует жертв в плане стабильности и прочности (потому что вам нужно уменьшить вес). На самом деле, практика показывает, что вы можете пожертвовать многими вещами (скажем, тисками) и иногда даже получить что-то взамен.
Один мудрый человек однажды сказал: не существует оптимального размера верстака. Если вы лютье, зачем вам верстак длиной два метра? Как правило, поверхность стола не должна быть на уровне груди, но, допустим, японцы делают скамейки вместо верстаков и успешно работают на них ручными инструментами. Что вы можете взять у них, у японцев? Они даже себя увидели и планируют планировать в том же направлении. Впрочем, помните ли вы скамейку из Петрограда? Оказывается, вопрос о правильной высоте верстака также не имеет однозначного ответа.
Давайте рассмотрим некоторые типичные конструкции верстаков, выбрав наиболее разнообразные и интересные типы (с возможностью сделать свой собственный).
Классический
Здесь изображен классический верстак от Sjobergs. Это не единственный вариант классического верстака, были и есть британские, скандинавские, так называемые моравские (отличаются складностью и удобством, хотя и условны) и многие другие.
Отличительной чертой такого верстака обычно является то, что он имеет довольно толстую столешницу, около 10 см толщиной, что требует от него быть жестким и оставаться ровным, ведь одна из главных целей, для которой вообще нужен верстак – это точное и неподвижное удержание деталей во время обработки. Поэтому толщина, жесткость и вес, а значит, и изготовление такого верстака самостоятельно – задача не из легких. В то же время в интернете (особенно на youtube) есть множество видеороликов об изготовлении таких верстаков, поэтому процесс описан многократно.
Что мы будем делать?
Мы будем делать версию верстака от Дэйва Стэнтона. Плюс-минус то же самое, с небольшими отличиями, так как мне пока не удалось купить подходящие ножки. Итак, это будет настольный верстак, для использования на любом другом столе или на подставках, в общем – я не рассматриваю здесь цоколь.
Система UJK PARF GUIDE SYSTEM – ключевая деталь, если вам нужна точность позиционирования. Она стоит около 10-20 тысяч + доставка. Рекомендую заказать что-нибудь еще оттуда, магазин довольно хороший (но сейчас, во время пандемии, многое недоступно).
Когда я показал проект этой статьи своим друзьям, первый вопрос, который мне задали, был: не слишком ли дорого потратить 20 (или даже 10) тысяч на то, чтобы просверлить одно отверстие в столешнице из МДФ за 500 рублей?
Отвечу так: во-первых, столешница из МДФ или фанеры, как мы планируем, обычно служит недолго и является расходным материалом. Особенно если пилить по ней циркулярной пилой. Обычно не очень удобно каждый раз подкладывать под нее кусок чего-то жертвенного, проще купить еще один лист МДФ примерно раз в год и просверлить новую столешницу.
Во-вторых, 20-миллиметровые отверстия, просверленные с помощью Parf Guide, довольно точны. Питер Парфит, изобретатель устройства, провел на своем канале так называемый тест 4cut, то есть четыре перпендикулярных реза циркулярной пилой, поворачивая деталь на 90 градусов после каждого, и получил параллельность сторон с точностью до долей градуса. Для столярных работ этого вполне достаточно. Если вам не нужна такая точность, вы можете вообще обойтись без этого приспособления и просто просверлить отверстия диаметром 20 мм с помощью линейки и карандаша, используя только сверло Форстнера и недорогой вертикальный сверлильный станок (стойку).
Рабочая поверхность, которая не отличается высокой точностью, достаточно хороша для удержания деталей и приспособлений на месте, а если позже вам понадобится направляющая рейка или прямой угол, вы всегда сможете выровнять их, зажав рейку на рабочей поверхности с помощью прямого угольника.
Назначение и типы верстаков
Верстак выполняет сразу несколько функций:
- Рабочая поверхность стола используется для выполнения определенных процедур с деревом, металлом или другими материалами.
- Наличие шкафов и ящиков позволяет хранить инструменты и крепеж.
- Слесарный верстак идеально подходит для заточки и шлифовки больших металлических заготовок.
Верстаки делятся на эти типы:
Основное различие между ними заключается в материалах, из которых они изготовлены, и в работе, которая будет выполняться на таком столе.
В основе столярного верстака лежит деревянный или металлический каркас, который может быть прямым или угловым. Рабочая поверхность изготавливается исключительно из дерева.
[На рабочей поверхности верстака нежелательно работать с металлом, так как металлическая стружка повреждает дерево[/alert].
Верстак – это универсальный стол с металлической рабочей поверхностью. Он подходит для работы с деревом и металлом. Его можно использовать для всех видов работ, таких как заточка, шлифовка, резка и т.д.
Особенности конструкции
Поскольку большинство гаражей имеют ограниченное пространство, важно выбрать правильную конструкцию верстака. Главное, на что следует обратить внимание, – это компактность и функциональность. Если из стандартных размеров гаража вычесть размеры автомобиля, то останется не так много места. Поэтому его следует использовать как можно эффективнее.
Независимо от конструкции изделия, оно должно иметь:
- рабочую поверхность;
- силовой каркас;
- ящики и полки для хранения всего необходимого;
- доска для размещения часто используемых инструментов.
Этапы строительства
Верстак для гаража, собранный своими руками, вполне реален и по силам даже новичку.
Из дерева
Для деревянного верстака порядок работы будет следующим:
- Листы фанеры и дерева распиливаются на части, как показано на рисунке.
- Собирается каркас верстака. – Все горизонтальные и вертикальные перекладины. Кроме того, устанавливаются треугольные скобы – лучший и самый простой способ укрепить раму, предохраняя ее от расшатывания и поломки.
- Заусенцы и острые кромки на деталях шлифуются с помощью шлифовальной машины и наждачного круга. Для грубого выравнивания можно использовать диск с шлифовальной щеткой.
- Основание верстака – Полностью скрепленная болтами и забитая рама – перевернутая и установленная там, где она будет стоять в собранном виде. Фанерная рабочая поверхность прикручена к основанию.
- К задней части верстака прикреплена низкая стенка.которая предотвращает падение деталей и некоторых инструментов на стол, поскольку мелкие детали и расходные материалы (например, сверла менее 3 мм) бывает трудно найти, даже если пол в гараже идеально ровный, без щелей и отверстий.
- Для ручных инструментов установлена инструментальная доска. Однако есть место и для небольших электроинструментов. Например, бытовая дрель или мини-дрель, позволяющая сверлить отверстия в печатных платах – используются сверла до 1,5 мм.
- Полка с выдвижными ящиками собирается сразу после установки столешницы. К готовым нижним ярусам прикручивается лист фанеры такой же толщины. Все острые края должны быть сглажены и закруглены.
Собранное изделие покрывается пропиткой против плесени и грибка и негорючим составом. Весь стол покрывается краской или негорючим и влагостойким лаком. После подготовки слоя краски к дальнейшей работе над столом необходимо проложить электропроводку – силовой кабель, розетки и выключатели. В зависимости от вида выполняемых работ часто устанавливаются тиски, станки и приспособления. Данный перечень работ является типичным для типового проекта деревянного верстака.
Заключительные работы над стальным верстаком
Убедитесь, что конструкция не имеет плохо сваренных швов, чрезмерных потерь стали. Если есть какие-либо дефекты, устраните их перед покраской.
Собранный стол обработайте грунтовкой (если есть ржавчина) и покрасьте краской, которая хорошо сцепляется с металлом.
Нередко используется автомобильная краска, которой покрывают кузова автомобилей.
Убедитесь, что все сварные швы и стыки полностью покрыты – плохо прокрашенная сталь или отсутствующие места, точки могут привести к появлению ржавчины вскоре после сборки стола.
Когда конструкция полностью высохнет, положите под столешницу предварительно отшлифованные и пропитанные доски. Укладывайте их неплотно – дерево сжимается при высыхании и расширяется при изменении влажности, впитывая влагу. Подход здесь такой же, как при установке панелей сайдинга на доме или технологического зазора между дверным полотном и коробкой, зазора в полах по периметру. Это предотвратит коробление или смятие древесины под воздействием тепла. Также соблюдается коэффициент теплового расширения.
Для крепления листа в качестве покрытия столешницы не рекомендуется использовать сварку – соседние доски могут обуглиться. Используйте саморезы или шурупы с потайной головкой.
Указания по изготовлению
Все типы столов, с которыми мы знакомы, происходят от столярного верстака. Их сходство особенно заметно при рассмотрении схем столярного или многофункционального стола. С развитием технологий и техники конструкция бытовых верстаков модифицировалась, так появился многоцелевой верстак для электроинструментов, мобильный верстак на колесах, мини-верстак, складной или компактный переносной верстак. Современная рабочая поверхность, например, для фрезерного станка, также доступна в качестве опции. Рабочая поверхность часто сочетается с циркулярной пилой.
Прежде чем приступить к строительству верстака для своей мастерской, необходимо продумать форму, размеры и сделать чертежи. Размер стола зависит от таких факторов, как площадь помещения, индивидуальные особенности пользователя (рост, ведущая рука и т.д.) и размер деталей, над которыми предстоит работать. Работа на верстаке несоответствующей высоты может привести к серьезным проблемам со спиной.
Высота определяется простым способом – Положите руку на верстак. Если она лежит свободно, а рука не сгибается в локте, то это правильная высота. Рабочая поверхность не должна быть слишком широкой и длинной. Вам редко придется работать с массивными предметами, и вы будете гораздо лучше использовать пространство вашей мастерской.
Некоторые люди утверждают, что основание должно быть сделано из металла, а не из дерева. Аргумент заключается в том, что металлическая рама прочнее и ее легче резать или удлинять, чем деревянную. Конечно, этот факт кажется рациональным, но есть и другой аспект – дерево поглощает вибрации, а металл – нет. При работе с вибрирующим инструментом именно вибрации могут стать причиной случайных повреждений будущего изделия.
Лучше использовать клееную многослойную древесину, чем цельное дерево. Это связано с тем, что древесина склонна к усадке и короблению, а у готовой клееной конструкции эти свойства будут менее заметны.
Как сделать свой собственный верстак?
Здесь представлено подробное руководство по изготовлению верстака. Изготовление верстака происходит в несколько этапов. Первый шаг – подготовка всех инструментов и материалов.
Для этого вам понадобятся
- пила по металлу;
- отвертка или набор отверток разного диаметра;
- столярный квадрат;
- спиртовой уровень;
- винты;
- гайки;
- саморезы;
- подробный чертеж изделия;
- гаечный ключ.
Материалы, которые необходимо подготовить, включают
- древесина для опоры. Размер каждого куска должен составлять 110 x 110 мм. В процессе выбора особое внимание следует уделить состоянию древесины. Не должно быть никаких трещин или сучков;
- листы фанеры толщиной 30 мм;
- доски для каркаса.
После того как все необходимые элементы подготовлены, можно приступать к работе. Он включает в себя следующие этапы:
Первым мероприятием будет сооружение нижней рамы, где будут располагаться инструменты и слесарный станок. Для этого доски обрезаются до необходимого уровня. Затем они соединяются между собой с помощью саморезов. Должна получиться прямоугольная форма.
Посередине устанавливается распорная планка. В дальнейшем это позволит уменьшить сопротивление готового изделия, в процессе работы понадобится небольшая деревянная доска.
Верстаки ручной работы
