Виды заклепок для металла

  • Длина 20-180 мм.
  • Диаметр стержня 1-36 мм.
  • Диаметр головки в 1,8-2 раза больше диаметра хвостовика.

распорка.jpg

Какие бывают типы заклепок: Обзор разрывных и резьбовых заклепок.

Заклепки – это современный крепежный элемент, который позволяет соединять различные детали, даже если доступ к ним осуществляется только с одной стороны. Исследования показали их устойчивость к вибрации. Кроме того, заклепки едва выступают над поверхностью; с другой стороны, большая головка винта слишком заметна. Еще одна особенность – невозможность демонтажа без сверления.

  • строительство домов;
  • машиностроение;
  • самолетостроение;
  • судостроение;
  • строительство детских игровых площадок;
  • скрепление материалов с различной структурой.

Основные типы заклепок

Все заклепки бывают двух типов – резьбовые и вытяжные; оба типа устанавливаются за счет деформации, возникающей под действием тянущего усилия специального инструмента – заклепочного станка.

Заклепки с потайной головкой

Заклепки с потайной головкой Состоят из корпуса заклепки с фланцем и тянущей планки, которая при вытягивании деформирует корпус заклепки с обратной стороны, образуя ответную головку заклепки, которая сжимает склепываемые детали вместе. При достижении предельного усилия вытягивания стержень ломается в специальной зоне разрыва, создавая надежное, неразрывное соединение.

Резьбовые заклепки

Резьбовые заклепки это цельные заклепки, используемые для создания прочного неразъемного соединения, когда заклепка располагается только на одном листе (поверхности), а второй лист или материал притягивается к первому путем ввинчивания в резьбу болта, винта и т.д.

Резьбовые заклепки гораздо чаще используются для соединения нескольких деталей вместе, позволяя создавать резьбу на тонких материалах, где ее невозможно нарезать. Они не имеют особых ограничений в использовании и обеспечивают надежное крепление всех элементов конструкции с помощью разборного резьбового соединения деталей.

Модели заклепок с резьбой имеют внутреннюю резьбу, а модели винтов – наружную резьбу (выступающая часть).

Выбор типа привода

Прежде чем выбрать клепальный станок, важно понять, какие бывают типы. Начнем с привода.

  • Ручной (силовой). Вам нужно сжать рукоятки, чтобы заклепка встала на место. Иногда нужно применить значительное усилие – для металлических изделий диаметром 5 мм и более. Они самые надежные и самые дешевые. Это оправданный выбор, если вы покупаете инструмент для разового использования, например, для монтажа кровли, установки заборов, подшивания откосов. Клепка ручными инструментами требует физических усилий
  • Электрические. Не требуют практически никаких усилий – достаточно взять инструмент в руки и нажать на курок. Более дорогие, но более мощные модели.
  • Работающие от сети. Не очень дорогие, поэтому их можно купить для домашнего использования. Однако не на каждой строительной площадке есть источник электроэнергии, а кабели/удлинительные шнуры доставляют хлопоты.
  • Аккумуляторные. Более портативны при той же производительности, но весят больше (аккумулятор тоже имеет свой вес) и стоят дороже. Инструменты для клепки могут быть ручными, аккумуляторными, электрическими или гидравлическими.
  • Пневматические и пневмогидравлические. Самый надежный и эффективный инструмент. Но их следует покупать только для профессионального использования. Ведь вам также необходим компрессор.
  • Видеообзор аккумуляторного заклепочника MILWAUKEE 2550-20 M12 RIVET TOOL.

    Для домашнего использования лучше приобрести ручной заклепочник. Но даже этот "простой" инструмент выбрать непросто. Во-первых, цены колеблются от 5 до нескольких сотен долларов. Как определиться с выбором? Сразу скажем, что не стоит брать слишком дорогой для разового использования, равно как и слишком дешевый. В противном случае, вам нужно правильно его выбрать.

    Виды ручных (механических) клепальных станков

    Существует три типа ручных клепальных машин:

    • одноручный
    • двуручные;
    • аккордеонного типа.

    Одноручные предназначены для мелкого крепежа до 5 мм. Они отличаются тем, что их рабочие рукоятки расположены под углом 90° к оси крепежа. Это означает, что рукоятки направлены вниз. Это выгодно, так как инструментом можно управлять одной рукой. Недостатком является небольшой "диапазон" размеров, обрабатываемых инструментом.

    Двуручные версии имеют большие размеры и могут использоваться для заклепок больших диаметров до 8 мм. Они отличаются длинными ручками, которые находятся в одной плоскости с клепальными губками. Стоит выбрать двуручный клепальный инструмент, если вы планируете использовать заклепки большого диаметра.

    Ручные клепальные инструменты: одноручный заклепочник, двуручный заклепочник, Гармошка

    Механические клепальные клещи с аккордеоном чаще всего используются для больших креплений. Наличие гармошки позволяет заклепывать большие крепежи с меньшим усилием. Этот инструмент обычно стоит дороже и чаще используется профессионалами.

    Выбрать тип ручного клепального инструмента не слишком сложно. Если вам нужен надежный станок, выбирайте двуручные модели. Их конструкция проще, и в них почти нечему ломаться. При нормальном качестве они неубиваемы. Если вы будете устанавливать только небольшие крепежи – не более 2-3 мм, то целесообразно взять одноручный. Так удобнее пользоваться.

    Виды заклепок

    Условно все заклепки можно разделить на три большие группы, каждая из которых включает в себя несколько подгрупп:

    • Ударные заклепки
    • глухие заклепки
    • Болтовые заклепки
    • Алюминиевые. Они могут быть изготовлены полностью или частично из алюминия. Например, в некоторых типах заклепок из алюминия изготавливается только тело заклепки, а сердечник – из стали.
    • Нержавеющая сталь. Заклепки из нержавеющей стали используются там, где требуется повышенная коррозионная стойкость.
    • Пластиковые заклепки. Чаще всего используются для крепления стекловолокна или пластика к металлу. Они обеспечивают водонепроницаемое соединение и не проводят электричество.
    • Медь. Используются не так часто, как алюминиевые или стальные заклепки. Они являются антимагнитными.

    Ударные заклепки

    цельный.jpg



    Ударные заклепки – являются одним из самых простых и эффективных видов этого типа крепежа. Они характеризуются быстрым схватыванием, высокой прочностью и устойчивостью к вибрациям, поэтому часто используются в промышленности.

    Конструктивно ударная заклепка представляет собой цельный крепежный элемент, состоящий из цилиндра и головки.

    Цилиндр ударной заклепки может быть..:

    плоский.jpg

    • Полный. Самый распространенный тип заклепки. Не имеет полого пространства внутри.
    • Полый .. Заклепка со сквозным отверстием в хвостовике.
    • Полуотверстие .. Аналогична сплошному варианту, но с глухим отверстием для расширения.

    Отличительной чертой заклепки является форма ее головки. Они могут быть

    конической (плоской). Рекомендуется использовать в листовом металле толщиной не менее 1-1,5 мм для заклепок начального размера и не менее 2 мм для других размеров. Для установки потайной заклепки необходимо предварительно просверлить потайное отверстие, так как заклепка устанавливается "заподлицо".

    Общие выводы и советы по выбору заклепок

    селект.jpg

    В этой статье мы рассмотрели наиболее популярные и востребованные типы заклепок, относительно простых в использовании, но высокоэффективных и безопасных крепежных изделий.

    Выбор правильной заклепки включает в себя ряд критериев, но всегда начинается с вопроса – есть ли доступ к обеим сторонам скрепляемых материалов и конструкций?

    Если нет, то подойдет отрывная или резьбовая заклепка. Однако если вам не нужно дополнительное резьбовое соединение и вы выбираете заклепки для бытовых конструкций, то идеальным решением будут разрывные заклепки.

    Затем необходимо обратить внимание на скрепляемый материал. Если он хрупкий или мягкий – выбор стоит между распорной или разрывной заклепкой. Если заклепка нужна для сборки мебели без сверления, идеальным вариантом являются рифленые заклепки. Если ни один из вышеперечисленных вариантов не подходит, необходимо более детально оценить условия работы. Например, при высокой виброустойчивости подходят многозажимные или сверхпрочные заклепочные системы, а для работы в пыльных или влажных помещениях – закрытые заклепочные системы. Стандартные разрывные заклепки подходят для бытовых установок без каких-либо дополнительных требований.

    Не следует забывать о размерах крепежа. Длина заклепки всегда должна быть больше общей толщины скрепляемых деталей, а толщина должна соответствовать или быть немного больше подготовленного отверстия.

    Наша таблица поможет вам выбрать тип заклепки в зависимости от области применения или поставленной задачи.

    Типы и характеристики заклепок

    Заклепки, используемые в строительстве, в зависимости от их конструкции и способа установки делятся на разрывные, потайные или резьбовые.

    Разрывные заклепки

    Разрывные заклепки, размер которых варьируется от 6 до 28 мм в длину, состоят из двух частей: полого тела с головкой заклепки и сердечника, который запрессовывается через тело.

    Корпус (втулка) имеет форму втулки с головкой, которая может быть потайной, утопленной или выступающей. Стандартные заклепки имеют головку вдвое больше диаметра втулки, но также доступны крепежи с более крупными головками для обеспечения большей площади контакта.

    Конструкция корпуса может быть

    Обычные заклепки являются наиболее распространенными.

    • сквозное отверстие, открытое;
    • герметичным, газо- и водонепроницаемым, с закрытым концом;
    • разъемный конец, конец которого сегментируется при установке;
    • Пазовый (лепестковый) – с прорезями посередине, которые расширяют корпус и делят его на несколько сегментов при установке заклепки.

    Как видно на рисунке, тело крепежа может быть окрашено в разные цвета для монтажа профнастила с полимерным покрытием на крышах или заборах. Для установки заклепок необходим специальный инструмент – заклепочный станок.

    Размеры клепального станка регламентированы ГОСТ Р ИСО 14588-2005, минимальный диаметр – 2,4 мм, максимальный – 6,4 мм. Вставные отверстия сверлятся больше этого диаметра на 0,1-0,2 мм.

    Сердечник намного длиннее гильзы, но излишек, выходящий за пределы соединяемых деталей, откусывается заклепкой при сборке. Внешний конец стержня заострен, а задний конец имеет расширение, которое упирается в торец корпуса. Иногда на теле стержня делается насечка, которая используется для отслаивания во время сборки.

    Заклепка помещается в монтажное отверстие, головка корпуса прижимается к поверхности, а заостренный конец стержня захватывается клепальным инструментом. Это вытягивает стержень наружу, вызывая утолщение на заднем конце, которое сминает и деформирует втулку, формируя головку заклепки.

    Что нужно учитывать при выборе заклепок

    Первое, что необходимо учитывать, – это длина и поперечное сечение изделия, которое должно соответствовать толщине скрепляемой упаковки. Производители предоставляют эту информацию в таблице заклепок.

    Таблица размеров для клепки стали

    Кроме того, при выборе необходимо учитывать условия работы конструкции, которую предстоит заклепать, материал, из которого производится монтаж, и применимость выбранной технологии установки.

    Если имеется легкий доступ к передней и задней части склепываемых деталей, можно использовать любой тип заклепок. Если доступ к обратной стороне невозможен, ограничен или очень неудобен, то выбор падает на разрывные заклепки, не забывая о необходимости установочного инструмента – заклепочного станка. Именно этот тип фиксированного крепежа чаще всего используется в индивидуальном и ландшафтном строительстве, при возведении ограждений и ворот.

    Клепальный станок для сборки разрывных заклепок

    Читайте также:
    Жидкие гвозди: виды, назначение и правильное использование

    Если толщина листов очень мала или необходимо создать резьбовые точки крепления, заклепки являются самым надежным решением.

    При выборе заклепок для металла очень важно учитывать, из какого сплава они изготовлены, чтобы при контакте заготовки и крепежа не возникла электрохимическая коррозия. Например, гальванические пары медь-сталь и медь-алюминий плохо противостоят коррозии, которая возникает в месте контакта в ускоренном темпе и ослабляет соединение.

    Условия работы клепаемой конструкции также важны. Во влажной или агрессивной среде следует предпочесть стальные крепежные детали с антикоррозийным покрытием. Если монтируемая поверхность должна оставаться гладкой, без выступов, используются потайные заклепки. Изделия с вогнутой головкой и массивным хвостовиком создают наилучшее соединение.

    «Июль в Швейцарии» — издательский дом